電池制造業(yè)激光清洗解決方案
日期：2025/1/12 21:01:01 作者：華馳激光 閱讀數(shù)：489當(dāng)下，激光清洗已成為電池表面處理的主要手段，被廣泛用于極片制造、電芯制作以及電池組裝3個主要動力電池生產(chǎn)制程。通過采用激光器、清洗頭以及控制軟件，計(jì)算機(jī)集成控制，在3個制程中增加激光清洗可以極大提高電池制造工藝水平。
1、極片涂覆前激光清洗
鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成 ，金屬薄帶在涂覆電極材料時，需要對金屬薄帶進(jìn)行清洗，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄，原來的濕式乙醇清洗，容易對鋰電池其他部件造成損傷。激光干式清洗機(jī)能夠有效解決以上問題。
2、電池焊接前激光清洗
采用脈沖激光直接輻射去污，使其表面溫度升高而發(fā)生熱膨脹，熱膨脹使污染物或者基底振動，從而使污染物克服表面吸附力脫離基底表面從而達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。
3、電池組裝過程中激光清洗
為了防止鋰電池發(fā)生安全事故，一般需要對鋰電池電芯進(jìn)行外貼膠處理，以起到絕緣的作用，防止短路的發(fā)生以及保護(hù)線路、防止刮傷。對絕緣板、端板進(jìn)行激光清洗，清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高貼膠或涂膠的附著力，且清洗后不會產(chǎn)生有害污染物，屬于環(huán)保的綠色清洗方法。
除了上述的幾個例子之外，激光清洗在電池蓋電泳漆去除、箔片標(biāo)簽清洗等其他十幾項(xiàng)工藝流程中也具備較大的替代優(yōu)勢。多年以來華馳智能激光裝備集團(tuán)以高科技、高質(zhì)量求生存!以高服務(wù)、高誠信求發(fā)展!致力于為廣大客戶提供專業(yè)技術(shù)支持與一系列的激光清洗解決方案及相關(guān)配套設(shè)施。